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Unterschiede zwischen Zweiphasen-Schrittmotoren und Dreiphasen-Schrittmotoren
1. Anzahl der Phasen des Motors
Die Anzahl der Spulen im Motor variiert, was zu unterschiedlichen Phasen des Motors führt. Ein Zweiphasen-Schrittmotor besteht im Inneren aus zwei Spulen, während ein Dreiphasen-Schrittmotor im Inneren aus drei Spulen besteht.
2. Schrittwinkel des Motors
Der Schrittwinkel bezieht sich auf den Winkel, den ein Schrittmotor einnimmt. Derzeit beträgt der Schrittwinkel der auf dem Markt befindlichen Zweiphasen-Schrittmotoren im Allgemeinen 0,9 °/1,8 ° und der von Dreiphasenmotoren 0,6 °/1,2 °.
3. Abmessungen des Motors
Ein Dreiphasen-Schrittmotor ist in der Regel ein großer Motor, daher ist er in der Regel größer als ein Zweiphasen-Schrittmotor, was zu den inhärenten Vorteilen von Dreiphasen-Schrittmotoren führt, nämlich geringere Drehmomentschwankungen und einen gleichmäßigeren Betrieb . Es gibt auch einen Nachteil: Die Größe ist größer als die der beiden Phasen und der Anwendungsort ist sehr begrenzt. Daher besteht die häufigste typische Anwendung im Bereich der Bühnenbeleuchtung darin, dass sich Scheinwerfer schnell bewegen und leise arbeiten müssen, ohne die Leistung zu beeinträchtigen.
4. Drehmoment
Das Drehmoment eines Zweiphasen-Schrittmotors mit der gleichen Skala wird etwas größer sein als das eines Dreiphasenmotors.
5. Genauigkeit
Aufgrund der unterschiedlichen Phasenanzahl sind auch die entsprechenden Schritttreiber unterschiedlich. Die Unterteilungsfunktionen von Zweiphasen-Schrittmotortreibern werden immer weiter verfeinert. Durch konstruktive Verbesserungen konnte der Schrittmotor diesen Unterschied jedoch sehr gering machen. Beide Phasen können auch die Genauigkeit erreichen, die dreiphasig erreichen kann, und das Drehmoment im Hochgeschwindigkeitsabschnitt ist ebenfalls sehr nahe beieinander.
Die Hochgeschwindigkeitsleistung von Dreiphasen-Schrittmotoren ist gut (mit harten Eigenschaften), und der Schrittwinkel ist kleiner und die Genauigkeit ist besser als die von Zweiphasen-Schrittmotoren. Da das Drehmoment mit zunehmender Drehzahl langsam abnimmt, wird es im Allgemeinen in Situationen mit hohen Präzisionsanforderungen eingesetzt.